Инвестиционный кастинг

Инвестиционное кастинг, также известный как потерянный восковой кастинг, является традиционным производственным процессом, который возник тысячи лет назад. Этот процесс используется для создания металлических деталей и компонентов со сложными формами и сложными деталями. Это экономически эффективный метод для производства сложных деталей.

Процесс начинается с создания воска или пластикового рисунка, точной копии желаемой части. Наши опытные инженеры преуспевают в разработке инструментов для создания этих шаблонов. После разработки инструментов мы используем 3D -печать для первоначального быстрого прототипирования, которое подвергается тестированию до фазы производства. Впоследствии рисунок покрыт керамической суспензией, чтобы сформировать оболочку вокруг нее. После того, как оболочка затвердела, воск или пластик растоплены, оставляя после себя полость в форме желаемой части. Затем расплавленный металл выливают в полость, заполняя пространство, освобожденное расплавленным рисунком. После затвердевания керамическая оболочка удаляется, обнаруживая готовую металлическую часть. Инвестиционное литье уважается за его способность производить детали с жесткими допусками, отличной поверхностной отделкой и сложной геометрией.

Здесь, в A & M Manufacturing Company Ltd, мы обладаем способностью производить металлические детали и компоненты с чрезвычайно плотными допускими и сложными и сложными формами и конструкциями, как внутри, так и снаружи. Мы можем отливать металлические детали и компоненты с широким спектром материалов, используя метод инвестиционного литья, в том числе из нержавеющей стали, углеродистой стали, чугуна, алюминия и многих других.

Процесс инвестиционного литья начинается с создания рисунков, где основной узор, обычно воск, но иногда пластиковый или замороженный ртуть, образуется для воспроизведения желаемой части, что позволяет усадить материал.

Затем, несколько восковых узоров собираются на центральный восковой линий, образуя деревьеподобную структуру, способствуя эффективному литью нескольких частей. Эта сборка затем покрывается керамической суспензией и тонким песком, повторяя процесс, чтобы создать надежную керамическую оболочку вокруг восковых узоров, обеспечивая прочность и толщину.

После высыхания воск растоплен, оставляя полную полость, а затем стреляя в керамическую оболочку, чтобы удалить остатки и укрепить форму. Расплавленный металл, такой как сталь или алюминий, затем выливают в предварительно разогретую керамическую оболочку, предполагая точную форму узоров.
После охлаждения и затвердевания керамическая оболочка удаляется, часто путем вибрации или взрыва, показывая металлическое литье. Затем отливки отрезаются от центрального литника и закончат, что может включать в себя шлифование и обработку для точности.

Наконец, проверка и контроль качества обеспечивают точность размеров, поверхностную отделку и структурную целостность, используя методы, такие как рентгеновские и ультразвуковые тестирование для обнаружения любых дефектов.