A & M Manufacturing Company Ltd может похвастаться обширными возможностями в производственных компонентах насоса, используя различные процессы, адаптированные для удовлетворения разнообразных отраслевых потребностей. Наш опыт включает в себя инвестиционные кастинги, литья песка, литью и коридку, каждый из которых предлагает уникальные преимущества для конкретных применений.

Инвестиционное кастинг:
Инвестиционное литье, также известное как литье с потерянными восками, позволяет производству сложных компонентов насоса с высокой точностью и превосходной поверхностной отделкой. Этот процесс идеально подходит для изготовления сложных деталей, таких как буйство и оболочки, где необходима сложная геометрия для оптимизации потока и эффективности жидкости. Инвестиционное литье обеспечивает исключительную гибкость проектирования, что позволяет создавать пользовательские компоненты, адаптированные к конкретным требованиям насоса.

Песочная литья:
Песочная литья является универсальным и экономически эффективным методом для производства компонентов насоса со сложными формами и размерами. Он особенно хорошо подходит для производства больших и тяжелых компонентов, таких как корпус и носительные кольца. Песочная литья предлагает отличную универсальность материала, что позволяет использовать широкий спектр металлов и сплавов для удовлетворения разнообразных требований применения. Кроме того, песчаное литье очень адаптируется к производству с низким и средним объемом, что делает его предпочтительным выбором для различных насосных применений.

Литье под давлением:
Мастинг Die-это высокоскоростный процесс производства с высоким объемом, подходящий для производства компонентов насоса с жесткими допусками и сложными деталями. Этот процесс обычно используется для производственных компонентов, таких как клапанные тела и корпусы, где важны точность и повторяемость. Die Casting предлагает отличную точность размеров и отделку поверхности, что приводит к компонентам с исключительной производительностью и эстетикой. Кроме того, литье Die обеспечивает производство легких, но долговечных компонентов, что делает его идеальным для применений, требующих прочности и эффективности.

Ковкость:
Форгинг - это процесс, который включает в себя формирование металла с использованием сил сжатия для создания прочных и долговечных компонентов насоса. Кованые компоненты демонстрируют отличные механические свойства, включая высокую прочность, прочность и устойчивость к усталости, что делает их идеальными для критических применений, таких как валы и подшипники. Процесс ковки обеспечивает оптимальную структуру зерна и целостность материала, что приводит к компонентам с превосходной производительностью и долговечностью. Кроме того, подделка обеспечивает точный контроль над свойствами материала, что позволяет производству компонентов, адаптированных к конкретным требованиям к производительности.

В A & M Manufacturing Company Ltd мы используем наш опыт в этих передовых производственных процессах для доставки компонентов насосов, которые соответствуют стандартам высочайшего качества и превосходят ожидания клиентов. Будь то инвестиционное литье, литье из песка, литья матрицы или ковкость, у нас есть возможности и опыт для производства компонентов насоса для широкого спектра применений, обеспечивая надежность, эффективность и долговечность в каждом продукте.